Blown film extrusie is een techniek voor het vormgeven van polymeren. Deze techniek wordt veel gebruikt in de verpakkingsindustrie. Flexibele verpakkingen zijn een goed voorbeeld en komen overal om ons heen voor. Het productieproces van deze vormgevingstechniek is complex en uniek in vergelijking met andere extrusie processen.
Blown film extrusie, de oplossing voor heel wat verpakkingen
De belangrijkste onderdelen van het extrusieproces zijn de extruder, de matrijs, de knijprollen en het controlesysteem. Deze onderdelen zorgen ervoor dat hoogwaardige verpakkingen worden gemaakt van PE-pellets.
Bij de extruder worden polymeerpellets en additieven gemengd, wat resulteert in een gesmolten viskeuze vloeistof. Een extruder is een apparaat dat ontworpen is om een kunststof in gesmolten vorm aan een matrijs te leveren. De matrijs, ook bekend als de “die head”, ontvangt de gesmolten viskeuze vloeistof en vormt deze om tot een dunne polymeerfilm. Deze film wordt als een bubbel omhoog geblazen en zal vervolgens zowel binnenin als rondom gekoeld worden. Hierdoor wordt de film terug een vast product en blijft de vorm behouden.
Na de opwaartse beweging zullen de knijprollen de luchtbel samendrukken en deze transformeren tot een platgedrukte buisfolie. Rolelementen begeleiden de folie verder en uiteindelijk wordt deze op kokers opgewikkeld.
Het controlesysteem stelt ons in staat om de belangrijkste procesparameters volledig geautomatiseerd te controleren, te meten en aan te passen. Het controlesysteem vormt het hart van het extrusieproces en zorgt ervoor dat elke productie binnen de vooraf ingestelde toleranties wordt uitgevoerd.
Benieuwd naar welke verpakkingen mogelijk zijn?
|
